發(fā)熱冒口用冰晶石
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發(fā)熱冒口用冰晶石
發(fā)熱冒口是為避免鑄件出現(xiàn)缺陷而附加在鑄件上方或側(cè)面的補(bǔ)充部分，其補(bǔ)縮效果遠(yuǎn)高于漂珠保溫冒口， 發(fā)熱冒口鑄件致密無(wú)缺陷，完全符合爆炸硬化的基礎(chǔ)技術(shù)要求。 同時(shí)優(yōu)良的致密度即內(nèi)部質(zhì)量， 為提高鑄件的耐磨性、 延長(zhǎng)轍叉的使用壽命提供了有力保障。
保溫，發(fā)熱冒口套的日本和歐洲專利，包括材料配方和制備工藝等，鑄造保溫發(fā)熱冒口套一般由耐火材料保溫材料發(fā)熱材料及助劑冰晶石和黏結(jié)劑組成對(duì)材料的要求是具有良好的保溫性能，在高溫下有較好的化學(xué)穩(wěn)定性有較好的干強(qiáng)度，濕強(qiáng)度，使用過(guò)程中不會(huì)污染環(huán)境;價(jià)格低廉，來(lái)源廣等。其具體配方如下：
耐火材料
常用的有石英砂，鎂砂，鋯砂，橄欖石砂，鉻鐵礦砂等。
保溫材料
常用的保溫材料有空心玻璃微珠，空心陶瓷微珠煙道灰，膨脹珍珠巖，蛭石，浮石（泡沫巖）稻谷灰等。
保溫冒口主要用砂子、漂珠、粉煤灰、耐火纖維棉（吸濾冒口）等絕熱保溫材料做成。純保溫不能發(fā)熱。目的是減緩冒口套內(nèi)鐵水的凝固時(shí)間，提高補(bǔ)縮效率。
發(fā)熱劑和點(diǎn)火劑
發(fā)熱冒口，是在制作冒口時(shí)加入一定量的鋁熱劑，助熔劑，氧化劑與上述絕熱保溫材料而成。發(fā)熱同時(shí)兼具保溫功能。澆鑄時(shí)，冒口在680℃左右被迅速點(diǎn)燃燃燒，此時(shí)放出的熱量使其冒口內(nèi)鐵液溫度升高，使冒口內(nèi)金屬液凝固時(shí)間變長(zhǎng)，延長(zhǎng)補(bǔ)縮時(shí)間，提高冒口對(duì)鑄件的補(bǔ)縮效率。
常用的有鋁粉，硅鐵粉鎂氧化鐵等由鋁粉，硅鐵粉和氧化鐵組成的混合物，叫鋁硅熱劑只有鋁粉和氧化鐵二者組成的混合物叫鋁熱劑在金屬液的作用下，溫度超過(guò)1250℃時(shí)，鋁，硅和氧化鐵發(fā)生強(qiáng)烈的放熱反應(yīng)，因而延緩了冒口金屬液的凝固時(shí)間這類發(fā)熱劑用于鑄鋼件大型冒口效果較好，但用于小型冒口或有色合金鑄件冒口時(shí)，由于難以達(dá)到反應(yīng)溫度這時(shí)應(yīng)加入點(diǎn)火劑鎂和氧化劑如硝酸鉀，硝酸鈉等。
助劑
加入硝酸鹽可使發(fā)熱劑容易燃燒和燒盡;加入氟化物（如冰晶石）可以降低燃燒溫度，強(qiáng)化鋁熱過(guò)程此外硅砂，耐火磚粉也有調(diào)節(jié)燒速。
本配方所用的氧化催化劑有冰晶石（Na3ALF6）、四氟鋁酸鉀、六氟鋁酸鉀等。本配方中使用的耐火骨料有石英砂，鋯砂，鎂砂橄欖石砂，鉻鐵礦砂等;使用的黏結(jié)劑是酚醛樹(shù)脂脲醛樹(shù)脂，堿性酚醛樹(shù)脂及環(huán)氧樹(shù)脂。
